Plakalı ısı eşanjörleri, ısı transfer elemanları olarak düz plakalar ve kanatçıklar kullanır. Esas olarak plaka demetleri ve başlıklardan oluşur. Plaka demetinde birkaç kanal vardır. Kanatları her kanalın iki plakası arasına yerleştirin ve her iki taraftaki contalarla kapatın. Farklı akışkan akış modlarına göre soğuk ve sıcak akışkan kanalları istiflenir, düzenlenir ve aralıklarla bir bütün halinde lehimlenir, yani bir plaka demeti yapılır. İki akışkan akış modu, karşı akış, çapraz akış ve çapraz karşı akışı içerir. A ve B sıvıları sırasıyla bir dağıtım bölümünün kılavuz kanadı yoluyla giriş kafasından ilgili plaka demeti kanallarına verilir ve daha sonra diğer dağıtım bölümünün kılavuz kanadı aracılığıyla çıkış kafasına yönlendirilir. İki akışkan, karşıt akımlı bölme duvarlarında ısı alışverişinde bulunur. Yaygın olarak kullanılan kanatçıklar düz, gözenekli, tırtıklı ve olukludur.
Plakalı ısı değiştiricilerin başlıca avantajları şunlardır:
①Yüksek verimlilik. Kanadın akışkana verdiği rahatsızlık nedeniyle ısıl direnci oluşturan sınır tabakası sürekli olarak güncellenir. Isı transfer katsayısı genellikle kabuk ve borulu ısı değiştiricininkinin 3 katıdır; ve küçük bir sıcaklık farkında (1,5-2°C), ısı (soğuk) miktarı İyi geri kazanım etkisi. En iyi etki, gaz-gaz ısı değişimi için kullanıldığında ortaya çıkar.
②Kompakt. Isının büyük bir kısmı kanatçıklardan ve düz plakadan aktarıldığı için ekipmanın birim hacmi başına ısı transfer alanı 1500 m2/m2'ye ulaşabilmektedir.
③Hafif. Isı transfer alanı aynı olduğunda ağırlık, kabuk-borulu ısı değiştiricinin 1/5'ine yakındır. ④Sağlam. Plaka demetinin ayrılmaz bir parça olması ve kanatçıkların iki plaka arasında destekleyici bir rol oynaması nedeniyle daha yüksek çalışma basıncına dayanabilir.
Alüminyum iyi bir düşük sıcaklık performansına ve hafifliğe sahip olduğundan, alüminyum plakalı ısı eşanjörleri özellikle oksijen üretimi, etilen ve helyum sıvılaştırma gibi derin-düşük sıcaklıktaki ekipmanlar için uygundur ve enerji santrallerinde de kullanılabilir.