Alüminyum lehim pastasının ana bileşenleri şunlardır:
Alüminyum macunun ana bileşenleri alaşım kaynak tozu ve macun akısını içerir. Bu bileşenler, alüminyum lehim pastasına yüzeye montaj, devre bileşenleri ve diğer uygulamalar için uygun, belirli bir viskozite ve iyi bir tiksotropi kazandırır. Alaşımlı kaynak tozu, lehim pastasının ana bileşenidir ve genellikle lehim pastasının ağırlığının yaklaşık %85 ila %90'ını oluşturur. Alüminyum lehim pastasının spesifik bileşimi üründen ürüne değişiklik gösterse de, genel olarak alüminyum lehim pastası, özel kaynak gereksinimlerine uyum sağlamak ve kaynak kalitesini sağlamak için alüminyum ve silikon gibi diğer alaşım elementlerini içerecektir.
Alüminyum macunun ana işlevi, alüminyum ve alaşımlarının kaynak işlemini teşvik etmektir. 12
Alüminyum lehim pastası, özellikle alüminyum ve alaşımlarının kaynağında kullanılan özel bir lehim pastasıdır. Ana bileşenleri, kaynak işleminde önemli bir rol oynayan alüminyum tozu lehimi ve akı içerir. Alüminyum lehim pastasının rolü temel olarak aşağıdaki yönlere yansır:
Kaynağı teşvik edin: Özel bileşimi ve formülasyonu sayesinde alüminyum lehim pastası, kaynak işleminde gerekli akışkanlığı ve geçirgenliği sağlayabilir, böylece alüminyum tozu lehimi, alüminyumun etkili bağlantısını sağlamak için kaynak bağlantılarını daha iyi doldurabilir ve onun alaşımlar.
Korozyonu önleyin: Alüminyum macunun içindeki sert lehim maddesi kaynak işlemine katkıda bulunmakla kalmaz, aynı zamanda kaynak sonrası kaynak cürufunun iş parçasında neden olduğu korozyonu da önler. Bu, kaynaklı bağlantının uzun süreli stabilitesini ve korozyon direncini korumak için gereklidir.
Geliştirilmiş kaynak kalitesi: Alüminyum lehim pastası, ana metal yüzeyindeki oksitleri gidererek kaynak sırasındaki engellerin azaltılmasına yardımcı olur ve kaynaklı bağlantıların kalitesini ve güvenilirliğini artırır. Aynı zamanda malzemenin yüzey gerilimini de azaltabilir, kaynaklı bağlantının ıslanabilirliğini ve gücünü daha da geliştirebilir.
Sonuç olarak, alüminyum lehim pastası, kaynağın teşvik edilmesi, korozyonun önlenmesi ve kaynak kalitesinin arttırılması da dahil olmak üzere özel bileşimi ve etki mekanizması sayesinde alüminyum ve alaşımlarının kaynak prosesinde vazgeçilmez bir rol oynamaktadır.
Alüminyum kaynak maddesinin kullanımı esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
Kaynak öncesi hazırlık: Öncelikle kaynak yüzeyinin temizlenmesi, yağın ve oksit filminin çıkarılması gerekir. Temizlik için %3-%5 Na2CO3 ve %2-%4 sulu 601 deterjan solüsyonu gibi alkali solüsyonlar kullanıldıktan sonra temiz su ile durulanabilir. Temizlendikten sonra kaynak parçası 6 ila 8 saat içinde kullanılmalıdır, elle dokunmaktan veya kirlenmekten kaçının. Flux uygulayın: Temizlenmiş kaynak parçasının yüzeyine su kuruttuktan sonra alüminyum flux uygulayın. Tozun kapsama alanının kaynak işlemini kolaylaştırmak için yeterli olmasını sağlamak amacıyla uygulama tekdüze olmalıdır.
Kaynak işlemi: Toz uygulandıktan sonra kaynak işlemi yapılabilir. Kaynak sırasında, akı arızasını veya aşırı sıcaklıktan kaynak parçalarının deformasyonunu önlemek için kaynak sıcaklığı ve süresi kontrol edilmelidir.
Kaynak sonrası işlem: Kaynak tamamlandıktan sonra kaynak üzerinde kalan flux temizlenmelidir. Kaynak bağlantısının daha sonraki kullanımını etkileyen hiçbir kalıntı kalmadığından emin olmak için ıslak mendil veya başka bir uygun temizlik maddesiyle hafifçe silinebilir.
Depolama ve GÜVENLİK: Kullanılmadığı zaman alüminyum flux kapatılmalı ve serin ve havalandırılmış bir yerde saklanmalıdır. Kullanırken güvenliğe dikkat edin, solumaktan veya ciltle temasından kaçının, özellikle kaynak işleminde uygun kişisel koruma önlemlerini almalısınız.
Yukarıdaki adımlar sayesinde alüminyum kaynağı, alüminyum ve alüminyum alaşımlı kaynak işlerinde etkili bir şekilde kullanılabilir.
