Genellikle bölmeler, kanatçıklar, contalar ve deflektörlerden oluşur. Kanatlar, deflektörler ve contalar, kanal adı verilen bir ara katman oluşturmak üzere iki bitişik bölme arasına yerleştirilir. Bu tür ara katmanlar farklı akışkan desenlerine göre istiflenir ve bir plaka demetini oluşturmak üzere birbirine lehimlenir. Plaka demeti bir plaka demetidir. Kanatlı ısı değiştiricinin çekirdeği, gerekli başlıklar, borular, destekler vb. ile birlikte plakalı kanatlı ısı değiştiriciyi oluşturur.
1. Yüzgeçler
Kanatçıklar, alüminyum plakalı ısı eşanjörlerinin temel bileşenleridir. Isı transfer işlemi esas olarak kanatçıkların ısı iletimi ve kanatçıklar ile akışkan arasındaki konveksiyon ısı transferi yoluyla tamamlanır. Kanatların ana işlevi ısı transfer alanını genişletmektir.
Isı eşanjörünün kompaktlığını iyileştirin, ısı transfer verimliliğini artırın ve ayrıca ısı eşanjörünün gücünü ve basınç taşıma kapasitesini artırarak bölme için bir destek görevi görün. Kanatçıklar arasındaki adım genellikle 1 mm ila 4,2 mm arasında değişir. Yüzgeçlerin çeşitli türleri ve türleri vardır. Yaygın olarak kullanılan formlar arasında testere dişli tip, gözenekli tip, düz tip, oluklu tip vb. yer alır. Yurtdışında panjurlu kanatçıklar ve kanatçıklar da vardır. Şerit yüzgeçleri, tırnak yüzgeçleri vb.
2. Plaka
Ayırıcı, iki kanatçık katmanı arasındaki metal düz bir plakadır. Ana metalin yüzeyinde bir lehim alaşımı tabakası ile kaplanmıştır. Sert lehimleme sırasında alaşım erir ve kanatlar, contalar ve metal düz plakalar birbirine kaynaklanır. Bölme iki bitişik katmanı ayırır ve bölme aracılığıyla ısı değişimi gerçekleşir. Yaygın olarak kullanılan bölmeler genellikle 1 mm ~ 2 mm kalınlığındadır.
3. Mühür
Her katmanın etrafına mühürler yerleştirilmiştir ve bunların işlevi ortamı dış dünyadan ayırmaktır. Contalar kesit şekillerine göre üç tipe ayrılabilir: kırlangıç kuyruğu oluk şekli, kanal çeliği şekli ve bel tamburu şekli. Genel olarak, contanın üst ve alt tarafları, çözücünün nüfuz etmesine ve tam bir kaynağın oluşmasına yardımcı olan bir plaka demetini oluşturmak üzere bölmeyle birleştirildiğinde bir boşluk oluşturmak üzere 0,3/10'luk bir eğime sahip olmalıdır.
4. Kılavuz plakası
Kılavuz kanatlar genellikle kanatçıkların her iki ucunda düzenlenir. Alüminyum plaka kanat tipinde
Isı eşanjörünün ana işlevi, akışkanın ısı eşanjöründe eşit dağılımını kolaylaştırmak, akış ölü bölgesini azaltmak ve ısı değişim verimliliğini artırmak için akışkanın giriş ve çıkışını yönlendirmektir.
5. Başlık
Kafaya ayrıca genellikle kafa gövdesi, nozül, uç plaka, flanş ve diğer parçalar tarafından birbirine kaynak yapılan başlık kutusu da denir. Kafanın işlevi, ortamı dağıtmak ve toplamak ve plaka demetini ve proses boru hattını bağlamaktır.
Isı transfer mekanizması açısından bakıldığında, plakalı ısı değiştiriciler hala bölmeli ısı değiştiriciler olarak sınıflandırılmaktadır. Başlıca özelliği genişletilmiş sekonder ısı transfer yüzeyine (kanatçıklara) sahip olmasıdır, dolayısıyla ısı transfer işlemi sadece birincil ısı transfer yüzeyinde (bölme plakası) değil, aynı zamanda ikincil ısı transfer yüzeyinde de gerçekleştirilir. Isıyı yüksek sıcaklık yan ortamından düşük sıcaklık yan ortamına aktarmanın yanı sıra, ısının bir kısmını da kanat yüzeyinin yükseklik yönü boyunca aktarır. Yani, kanatçıkların yükseklik yönü boyunca bir bölme ısıyı döker ve daha sonra ısıyı konveksiyon yoluyla düşük sıcaklık tarafına aktarır. orta. Kanat yüksekliği kanat kalınlığını büyük ölçüde aştığı için kanat yüksekliği yönü boyunca ısı iletim süreci, homojen ince bir kılavuz çubuğun ısı iletimine benzer. Bu durumda kanatçıkların ısıl direnci göz ardı edilemez. Kanadın her iki ucundaki maksimum sıcaklık, bölmenin sıcaklığına eşittir. Kanatçık ile ortam arasında taşınımla ısı salınımı ile kanatçığın orta bölgesindeki ortamın sıcaklığına kadar sıcaklık düşmeye devam eder.
Plakalı ısı eşanjörleri, üstün performansları ve olgun teknolojileri nedeniyle çeşitli endüstriyel sektörlerde giderek yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Hava ayırma ekipmanı: Hava ayırma ekipmanının ana ısı eşanjörü, alt soğutucu, yoğuşma evaporatörü vb. gibi düşük sıcaklıklı ısı eşanjörleri için plaka kanatlı ısı eşanjörlerinin kullanılması, ekipman yatırımı ve kurulum maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir ve birim enerji tüketimini azaltabilir. .
2. Petrokimya endüstrisi: Plakalı ısı eşanjörleri, büyük işleme kapasitesi, iyi ayırma etkisi ve düşük enerji tüketimi gibi avantajlara sahiptir. Etilenin kriyojenik ayrıştırılması, sentetik amonyağın nitrojenle yıkanması, doğal gaz ve petrol sahası gazının ayrıştırılması ve sıvılaştırılması gibi işlemlerde kullanılmıştır.
3. Mühendislik makineleri: 20 yılı aşkın araştırma ve uygulamadan sonra, dünyanın dört bir yanındaki ülkeler otomobillerde, lokomotif radyatörlerinde, ekskavatör yağ soğutucularında, buzdolabı radyatörlerinde ve yüksek güçlü transformatör radyatörlerinde seri olarak üretilen ve kullanılan plakalı kanatçıklı ısı eşanjörlerine sahiptir. cihaz.
4. Süper iletkenlik ve uzay teknolojisi: Düşük sıcaklıklı süper iletkenliğin ve uzay teknolojisinin gelişimi, plaka kanatlı ısı değiştiricilerin uygulanması için yeni yollar sağlar. Plakalı ısı eşanjörleri Amerikan Apollo uzay aracında ve Çin Shenzhou uzay aracında kullanılmaktadır. Hepsinin uygulamaları var.
