Alüminyum, mekanik ve fiziksel özelliklerini değiştirmek için bakır, magnezyum, silikon, çinko ve manganez gibi belirli miktarlarda diğer elementlerle birleştirilebilen ve onu farklı uygulamalara uygun hale getiren bir metaldir. Bu kombinasyon onu bir “alaşım” haline getirir. Örnek olarak, alüminyumu magnezyumla karıştırırsanız, havacılık ve otomotivde kullanım için mükemmel olan güçlü ve hafif bir alaşım elde edersiniz. Düşük yoğunluğa sahiptir, korozyona dayanıklıdır ve iyi ısı iletkenliğine sahiptir. Metal mahfazalar, otomobiller ve uçak bileşenleri dahil olmak üzere birçok farklı ürün alüminyum alaşımlarından yapılmıştır. Xometry, CNC işleme, sac metal imalatı, sac kesme ve diğer üretim süreçlerimiz yoluyla platformumuzda otomatik fiyat teklifi vermek üzere birçok farklı türde alüminyum alaşımı sunmaktadır. Bu çok yönlü metal hakkında daha fazla bilgi için Alüminyum hakkındaki ayrıntılı kılavuzumuza göz atın.
Alüminyum Alaşımının Tarihçesi Nedir? Alüminyum içeren doğal olarak oluşan bileşikler antik çağlardan beri bilinmektedir, ancak alüminyumun bir metal olarak elementel doğası, Alman kimyager Friedrich Wöhler ve Danimarkalı fizikçi Hans Christian Ørsted'in ortak çabaları sonucunda 1825 yılına kadar doğrulanmamıştır. Çok geçmeden alüminyumun işlenmesi zor bir malzeme olduğu ve aynı zamanda pahalı olduğu anlaşıldı; o zamanlar altından daha pahalıydı! Alüminyum alaşımının fiyatı ancak 1856'da Fransız kimyager Henri Étienne Sainte-Claire Deville'in bunu büyük ölçekte üretmenin bir yolunu bulması üzerine düşmeye başladı. Elli yıl sonra duralumin (iyi miktarda dayanıklılığa sahip ilk yapısal alüminyum alaşımı) askeri ve endüstriyel amaçlar için yaratıldı ve geliştirildi. Alüminyum Alaşımı Nelerden Yapılır? Aşağıda alüminyum alaşımlarında bulunan bazı tipik elementler verilmiştir: Bakır (Cu): Alüminyuma bakır eklemek onun gücünü ve sertliğini arttırır. Alüminyum-bakır alaşımına bir örnek 2024'tür. Çinko (Zn): Alüminyum-çinko alaşımları, mukavemetleri ve korozyona dayanıklılıklarıyla bilinir. Yaygın bir örnek 7075'tir. Magnezyum (Mg): Alüminyum-magnezyum alaşımları hafiftir ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. Böyle bir alaşımın örneği 5083'tür. Silikon (Si): Alüminyuma silikon eklenmesi döküm özelliklerini iyileştirir ve katılaşma sırasında büzülmeyi azaltır. 4043 alüminyum alaşımı bu tür olağanüstü nitelikler sunanlar arasındadır. Özelliklerini daha da geliştirmek için alüminyum alaşımlarına birçok ilave metalik ve metalik olmayan elementin eklenebileceğini unutmamak önemlidir. Örneğin, korozyon direncini arttırmak için krom kullanılabilirken, mukavemeti ve tokluğu arttırmak için magnezyum eklenebilir. Bu nedenle, her biri kendine özgü özelliklere ve potansiyel kullanımlara sahip çok sayıda alüminyum alaşımı mevcuttur. Alüminyum Alaşımının Özellikleri Nelerdir? Alüminyum alaşımları birçok şeyle karakterize edilir. Belki de en ünlü özellikleri, onları azaltılmış ağırlığın önemli olduğu alanlarda kullanım için ideal kılan düşük ağırlıklarıdır. Alüminyum alaşımının yüzeyinde oluşan doğal oksit tabakası, onu korozyona dayanıklı hale getirir ve tüm farklı ortamlarda korunmasını sağlar. Düşük yoğunluklarına rağmen güçlü ve dayanıklı olmaları, onları güç ve ağırlığın dikkatli bir şekilde dengelenmesi gereken projelerde kullanışlı kılan faktörlerdir. Ayrıca kolayca şekillendirilip biçimlendirilebilirler, bu da onları imalat sektöründe çalışanlar için çok yönlü bir malzeme haline getirir. Örneğin, alüminyum 5052 özellikle işlenebilir ve sac metal müşterilerimiz arasında popüler bir alaşımdır; burada alüminyum 6061, işlenebilirliği ve dengeli özellikleri nedeniyle CNC ile işlenmiş parçalar için son derece popülerdir.
Özellikler alaşımdan alaşıma büyük farklılık gösterebilir, bu nedenle kesin karakteristik bilgiler için ilgili veri sayfasına başvurmak en iyisidir.
