Akü soğutma ve akü suyu soğutma plakası
Ulusal yeni enerji araç termal yönetiminin derinlemesine tanıtımıyla, yeni enerji araç endüstrisi giderek daha fazla ilgi gördü. Yeni enerjili araçların kalbi olan akülerin güvenliği, ömrü, sürüş menzili ve performansı da kullanıcıların büyük çoğunluğunun ilgi odağı haline geldi. Akülerin performansını artırmak, CFD hesaplama ömrünü uzatmak, araçların sürüş menzilini artırmak ve güç akülerinin güvenlik kazalarını önlemek için akünün çalışma sıcaklığı en önemli faktörlerden biri haline geldi.
Tüm batarya soğutma çözümleri arasında sıvı soğutma, geniş özgül ısı kapasitesi ve yüksek ısı transfer katsayısı nedeniyle hava soğutmayı ve faz değişimli soğutmayı geride bırakan ana soğutma yöntemi haline geldi. Çalışma sırasında güç pilinin ürettiği ısı, elektronik bileşenler ile plaka şeklindeki alüminyum cihazın yüzeyi arasındaki temas yoluyla aktarılır ve sonunda cihaz plakasının içindeki akış kanalındaki soğutucu tarafından taşınır. Plaka şeklindeki bu alüminyum cihaz su soğutma plakasıdır.
Su soğutma plakasının tasarımı ve düzeni de çeşitlidir ve esas olarak batarya tipine ve batarya sisteminin genel düzenine göre belirlenir. Ek olarak, büyük enerjili pil takımının sıcaklık homojenliğini sağlamak için, tüm termal yönetim sistemi temel olarak çok paralel bir branşman tasarımını benimser. Soğutma kanalı ne kadar uzun olursa sıcaklık homojenliğini kontrol etmek o kadar zor olur.
Akü suyu soğutma plakasının proses değişiklikleri
Elektrikli araçlar, sıradan yağın elektriğe erken dönüştürülmesinden, maliyet azaltma gereksinimi altında pil PACK çözümlerinin optimizasyonuna kadar gelişmiştir ve su soğutma plakası proses rotası da değişikliklere uğramıştır.
1. Birinci nesil ürün - ekstrüde alüminyum su soğutma plakası
Profil su soğutma plakasının malzemesi yaklaşık 2 mm kalınlığında 6 serisi alüminyum profildir. Süspansiyon tasarımı kullanmaya gerek yoktur. VDA modülleri doğrudan üst üste istiflenir ve her blokta 3-4 modül bulunur. Su akış kanalı kutunun tabanına da entegre edilebilir. Tüm modüller su soğutma plakası üzerine istiflenmiştir ve gücü açıktır.
2. İkinci nesil ürünün performansı - küçük damgalama panosunun ve piyano tüpü su soğutma panosunun performansı, elektrikli araçların akü ömrünü doğrudan etkileyen güç pilinin performansını etkileyecektir. Birkaç tabak alüminyum su ve soğuk tahta, pilin oynamasıyla sınırlı on veya yirmi kilogramdan fazla sıvı olduğundan doğrudan soğuk saraya girilir. Sahne. Aslında kaynak işlemi otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kabinin ön soğutucusu, kondansatörü ve plakalı ısı eşanjörü kullanılmaktadır. Genel olarak, 3 serisi alüminyum kaynak pozisyonunda boyanır ve daha sonra aşırı yüksek sıcaklıkta (yaklaşık 600 ° C) kaynak fırınında eritilerek kaynak yapılır, bu nedenle iş süreci nispeten basittir. Aynı işlemi kullanın, ancak uygulama farklıdır. Damgalama tahtası öncelikle bir tasarım parçasını damgalamalıdır. Koşucunun derinliği genellikle 2-3,5 mm'dir. Başka bir tabletle başka bir tabletle kaynak yapıldı. Armonika tüpü akış kanalının kesiti, her iki uçtaki toplayıcıların birleşim noktası olarak hareket ettiği bir armonika tüpünün şekline benzer, bu nedenle iç akış yönü yalnızca düz olabilir ve damgalanmış bir plaka gibi keyfi olarak tasarlanamaz ve belirli sınırlamalar.
3. Üçüncü nesil ürünler - sıvı soğutma plakası entegrasyonu ve entegrasyonu
Tek bir pil hücresinin enerji yoğunluğu belirli bir darboğaza ulaştığında, tüm paketin enerji yoğunluğu ancak PACK gruplama oranının arttırılmasıyla arttırılabilir. Pil takımına daha fazla pil sığdırmak için modül giderek büyüyor ve hatta modül konsepti iptal ediliyor, piller doğrudan CTP olan kutunun üzerine yığılıyor. Aynı zamanda, batarya su soğutma plakası da büyük bir kart yönünde gelişiyor; ya kutuya ya da modüle entegre ediliyor ya da kutunun alt kısmında düz bir şekilde damgalanmış büyük bir plaka haline getiriliyor ya da bataryanın üstünü kaplıyor. hücre.
Üç tip arasında damgalı plaka tipi sıvı soğutma plakasının işlevsel karmaşıklığı daha yüksek olacaktır çünkü ilgili damgalama ve kaynak gereksinimleri çok zorludur. Aynı zamanda hangi tür akülü su soğutma plakası imalat prosesi kullanılırsa kullanılsın kaynak çok önemli bir prosestir. Günümüzde su soğutma plakalarının kaynak işleme teknolojisi esas olarak üç kategoriye ayrılmaktadır: enerjili difüzyonla birleştirme, vakumlu sert lehimleme ve karıştırma sürtünme kaynağı. Vakumlu lehimleme sıvı soğutma plakaları, esnek tasarım yapısı ve yüksek kaynak verimliliği özelliklerine sahiptir, bu nedenle elektrikli araçlar alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Şu anda, sıvı soğutma plakalarının yapısının kademeli olarak çeşitlenmesiyle birlikte, kaynak işlemlerine yönelik gereksinimler giderek artıyor ve kaynak da aşağıdaki 6 yönde gelişiyor: 1) Kaynak enerji verimliliğini artırın, kaynak verimliliğini artırın ve kaynağı azaltın maliyetler; 2) Hazırlık atölyesinin mekanizasyon ve otomasyon düzeyini iyileştirin ve kaynak kalitesinin istikrarını iyileştirin; 3) Kaynak işlemini otomatikleştirin, kaynak üretim ortamını iyileştirin ve zorlu çalışma koşullarını çözün; 4) Gelişmekte olan endüstrilerin gelişimi, kaynak teknolojisinin ilerlemesini desteklemeye devam ediyor; 5) Isı kaynaklarının araştırılması ve geliştirilmesi göz ardı edilemez; 6) Enerji tasarrufu sağlayan teknoloji ortak bir endişe kaynağıdır. Özet olarak, bu aynı zamanda kaynak ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimine yönelik daha yüksek gereksinimler getirmektedir.
