Dikişsiz alüminyum boru ile kaynaklı alüminyum boru arasındaki farkı biliyor musunuz? Şekil, ekstrüzyon, kalınlık, performans ve diğer farklı tipteki alüminyum borulara göre farklı tipteki alüminyum borulara ayrılabilir, uygulama aralığı da farklıdır ve dikişsiz alüminyum boru ile dikişli alüminyum borunun farkı ve performansı için
İlk olarak, üretim süreci farklıdır
Dikişsiz alüminyum boru, bir tür yüksek mukavemetli alaşımlı alüminyum malzemedir, alüminyum çubuk delindikten sonra ters ekstrüzyon teknolojisi ile üretilir. Bu üretim süreci, alüminyum tüpün içinde nükleer membran hattının bulunmamasını sağlar, dolayısıyla yüksek hızlı döner işlem sırasında çatlamaz, ürünün bütünlüğünü ve estetik görünümünü korur. İç yapısının tekdüzeliği nedeniyle dikişsiz alüminyum boru, yüksek mukavemete ve korozyon direncine sahiptir ve daha fazla dış kuvvete ve basınca dayanabilir. Ek olarak, dikişsiz alüminyum borunun iç duvarı pürüzsüzdür ve kir birikmesi kolay değildir, bu da iyi korozyon direncini korumasına yardımcı olur. Kaynaklı bağlantıları olmayan boru şeklinde bir yapı olduğundan, dikişsiz alüminyum boruların görünümü, belirgin kaynak izleri olmadan çok güzeldir. Bununla birlikte, oluklu alüminyum boru ile karşılaştırıldığında dikişsiz alüminyum borunun üretim maliyeti daha yüksektir, dolayısıyla fiyatı nispeten yüksektir.
Ekstrüde alüminyum tüpler, alüminyumun daha yüksek bir sıcaklığa ısıtılmasını ve daha sonra bir tüp oluşturmak üzere kalıptan çıkarılmasını gerektirir. Buna karşılık, ekstrüzyonla çekilmiş alüminyum borunun duvar kalınlığı daha tekdüzedir, ancak üretim sürecinde alüminyum borunun yüzeyi, yüzey işlemiyle çözülmesi gereken kırışıklıklara ve oksitlere eğilimlidir. Ekstrüde alüminyum boru, ekstrüde alüminyum profil olarak da bilinen, ekstrüzyon işlemiyle yapılan alüminyum alaşımlı bir borudur. Ekstrüzyon işleminde, alüminyum alaşımlı malzeme önce belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve daha sonra ekstrüzyon makinesinin basıncıyla, özel kalıbın ekstrüzyon deformasyonundan sonra son kalıplama yapılır. Ekstrüde alüminyum boru aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Yüksek üretim verimliliği, seri üretilebilir, yaygın olarak kullanılabilir.
2. Yüksek yüzey kalitesi ve güzel görünüm.
3. Bölümün şekli çeşitlendirilmiştir ve ihtiyaçlara göre özelleştirilebilir
İkincisi, yüzey işlemi farklıdır
Üretim sürecinin farklılığından dolayı dikişsiz alüminyum borunun ve ekstrüde alüminyum borunun yüzey işleme yöntemi de farklıdır.
Dikişsiz alüminyum borunun yüzey işlemi genellikle alüminyum borunun yüzeyindeki oksit ve saf olmayan maddeleri etkili bir şekilde çıkarmak, yüzey pürüzsüzlüğünü arttırmak ve korozyon önleyici performansı artırmak için asitleme, kumlama, cilalama ve diğer yolları benimser.
Buna karşılık, ekstrüde alüminyum tüplerin yüzey işlemi daha fazla işlem gerektirir ve yaygın olarak kullanılan yüzey işleme yöntemleri anotlama, kumlama, termal transfer baskı vb.'dir. Ancak yüzey işleminden sonra bile ekstrüde alüminyum borunun yüzeyinde hala bazı kırışıklıklar ve izler var.
Üçüncüsü, farklı uygulama alanları
Farklı üretim prosesleri ve yüzey işlemleri nedeniyle dikişsiz alüminyum boru ve ekstrüde alüminyum borunun uygulama alanları da farklıdır.
Dikişsiz alüminyum boru, kimya, petrol, havacılık, havacılık ve diğer alanlarda, özellikle çevre kullanımının yüksek basınç, yüksek sıcaklık koşullarına uygun olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekstrüde alüminyum boru esas olarak ev, inşaat, elektrikli ev aletleri ve diğer alanlarda kullanılır; ayrıca araçlarda, gemilerde ve diğer yapısal parçalarda da kullanılabilir.
Kısacası dikişsiz alüminyum boru ile ekstrüde alüminyum boru arasında imalat süreci, yüzey işlemi ve uygulama alanı açısından bazı farklılıklar vardır. Farklı kullanım ortamlarına göre doğru tipte alüminyum borunun seçilmesi, ürünlerin servis ömrünü ve performansını etkili bir şekilde artırabilir.
Otomobil endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte, alüminyum borunun otomobil üretimindeki uygulama olasılığı giderek daha genişliyor. Alüminyum borular hafiflik, yüksek mukavemet ve korozyon direnci gibi avantajlara sahiptir, bu nedenle otomobil üretiminde fren sistemleri, soğutma sistemleri ve klima sistemleri gibi temel bileşenlerde yaygın olarak kullanılırlar.
Teknolojik yenilik açısından, alüminyum borunun üretim süreci ve malzeme teknolojisi sürekli olarak yenilenmektedir. Örneğin, yeni alaşımlı malzemelerin ve üretim süreçlerinin benimsenmesi, alüminyum boruların sağlamlığını ve korozyon direncini geliştirebilir ve otomobil imalatındaki uygulama performanslarını daha da iyileştirebilir. Ayrıca tasarım ve proses kontrolünü optimize ederek alüminyum borunun maliyeti daha da azaltılabilir ve rekabet gücü artırılabilir.
Alüminyum borunun otomobil üretiminde geniş bir uygulama alanı vardır ve teknolojik yenilik için önemli bir alana sahiptir. Otomotiv endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, alüminyum borular fren sistemleri, soğutma sistemleri ve iklimlendirme sistemleri gibi temel bileşenlerde daha yaygın olarak kullanılacak, aynı zamanda performanslarını sürekli geliştirecek ve teknolojik yeniliklerle maliyetleri düşürecek ve bu da otomotiv sektörünün gelişimini daha da teşvik edecek. Otomotiv endüstrisi.
