Alüminyum alaşımı, hafifliği, yüksek mukavemeti, iyi korozyon direnci, manyetik olmaması, iyi şekillendirilebilirliği ve iyi düşük sıcaklık performansı nedeniyle çeşitli kaynaklı yapısal ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaynak yapmak için çelik levha malzemesi yerine alüminyum alaşımı kullanılır ve yapı ağırlığı %50'den fazla azaltılabilir. Bu nedenle, havacılık, uzay ve elektrik mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmasına ek olarak, alüminyum ve alüminyum alaşımları petrokimya endüstrisinde de giderek daha fazla kullanılmaktadır.
Alüminyum ve alüminyum alaşımlı borular ısıyı hızlı bir şekilde ilettiğinden ve erimiş havuz hızla kristalleştiğinden, montaj sırasında boşluklar veya kör kenarlar olmamalıdır ve kaynak sonrası büyük artık gerilimi azaltmak için zorlamalı işlemden kaçınılmalıdır. Konumlandırma kaynağının uzunluğu 10-15 mm'dir.
Kaynak yapmadan önce, punta kaynağının yüzeyindeki siyah tozu ve oksit filmi çıkarın ve iki ucu hafif bir eğimle onarın. Kaynak parçasının önceden ısıtılması gerekmez. Kaynak yapmadan önce test panosunda kaynağı test edin. Gözeneklilik olmadığı teyit edildiğinde, resmi kaynak yapın. Yüksek frekanslı ark ateşlemesi kullanın, ark başlangıç noktası merkez çizgiyi yaklaşık 20 mm geçmeli ve yaklaşık 2-3 saniye orada kalmalı ve ardından penetrasyonun sağlanması koşuluyla yüksek akım, hızlı kaynak, kaynak teli kullanın. sallanmaz ve kaynak telinin ucu argon korumalı alanı terk etmemelidir. Argon gazı koruma bölgesinden çıkılıyorsa kaynak telinin ucu kesilmelidir. Kaynak teli ile kaynak yüzeyi arasındaki açı yaklaşık 15° olmalı ve kaynak tabancası ile kaynak yüzeyi arasındaki açı 80° ile 90° arasında tutulmalıdır.
Argon koruma bölgesini artırmak ve koruma etkisini arttırmak için kaynak tabancasının argon akışını artırmak için büyük çaplı bir kaynak tabancası porselen meme kullanılabilir. Nozula argon gazı akışını engelleyen sıçramalar takıldığında, sıçrayanlar çıkarılmalı veya nozul değiştirilmelidir. Tungsten uç kirlendiğinde, şekli düzensiz olduğunda, vs. onarılmalı veya değiştirilmelidir. Tungsten elektrot memeden dışarı çıkmamalıdır. Kaynak sıcaklığının kontrolü esas olarak kaynak hızının ve kaynak akımının kontrolüdür.
Test sonuçları, yüksek akımlı, hızlı kaynağın gözenek oluşumunu etkili bir şekilde önleyebileceğini göstermektedir. Bunun başlıca nedeni kaynak işlemi sırasında kaynağın daha hızlı nüfuz etmesi, erimiş metalin kısa ısınma süresi ve daha az gaz emme şansıdır. Arkı kapatırken ark kraterini doldurmaya, erimiş havuzu azaltmaya ve büzülme deliklerinden kaçınmaya dikkat edin. Bitiş noktasının birleşim yeri 20~30 mm ile kaynaklanmalıdır. Arkı durdurduktan sonra gaz durmasını 6 saniye geciktirin. Dönen alüminyum ve alüminyum alaşımlı borular alın kaynaklı olduğunda, kaynak torcu, penetrasyona elverişli olan hafif yukarı eğimli bir kaynak konumunda olmalıdır. Kalın duvarlı borunun alt tabakasını kaynak yaparken kaynak teli gerekli değildir, ancak sonraki kaynak tabakası için kaynak teli gereklidir.
