alüminyum profil kanalı

1.Ürün Özellikleri
korozyon direnci
Alüminyum profil kanalının yoğunluğu sadece 2.7g/cm3 olup, bu da çelik, bakır veya pirinç yoğunluğunun yaklaşık 1/3'ü kadardır (sırasıyla 7.83g/cm3, 8.93g/cm3). Hava, su (veya tuzlu su), petrokimyasallar ve birçok kimyasal sistem dahil olmak üzere çoğu çevresel koşulda alüminyum mükemmel korozyon direnci gösterebilir.

İletkenlik
Alüminyum profil kanalı genellikle mükemmel elektrik iletkenliği nedeniyle seçilir. Eşit ağırlık temelinde, alüminyumun iletkenliği bakırınkinin 1/2'sine yakındır.

Termal iletkenlik
Alüminyum alaşımının ısıl iletkenliği, ısı eşanjörleri, buharlaştırıcılar, ısıtma cihazları, pişirme kapları ve otomobil silindir kapakları ve radyatörlerinin imalatında faydalı olan bakırın yaklaşık %50-60'ıdır.

şekillendirilebilirlik
Spesifik çekme mukavemeti, akma mukavemeti, süneklik ve karşılık gelen iş sertleştirme oranı, izin verilen deformasyondaki değişime hakimdir.

geri dönüştürülebilirlik
Alüminyum son derece yüksek geri dönüştürülebilirliğe sahiptir ve geri dönüştürülmüş alüminyumun özellikleri birincil alüminyumdan neredeyse ayırt edilemez.

2.Üretim Süreci
Oyuncu kadrosu
Döküm, alüminyum profil kanalının ilk işlemidir, ana işlem:
(1) Malzemeler: Üretilecek belirli alaşım derecelerine göre, çeşitli alaşım bileşenlerinin ilave miktarını hesaplayın ve çeşitli hammaddeleri makul şekilde eşleştirin.
(2) Ergitme: Hazırlanan hammaddeler, proses gereksinimlerine göre ergitme fırınında eritilir ve eriyik içindeki cüruf ve gaz, gazdan arındırma ve cüruf arıtma yöntemleri ile etkin bir şekilde uzaklaştırılır.
(3) Döküm: Belirli döküm prosesi koşulları altında, erimiş alüminyum soğutulur ve derin kuyu döküm sistemi ile çeşitli özelliklerde yuvarlak döküm çubuklarına dökülür.

ekstrüzyon
Ekstrüzyon, profil oluşturmanın bir yoludur. İlk olarak, profil ürün bölümüne göre bir kalıp tasarlayın ve üretin ve ısıtılmış yuvarlak döküm çubuğu kalıptan çıkarmak için bir ekstrüder kullanın. Yaygın olarak kullanılan 6063 alaşım kalitesi, ısıl işlem güçlendirmesini tamamlamak için ekstrüzyon sırasında bir hava soğutmalı su verme işlemi ve ardından yapay yaşlandırma işlemi kullanır. Farklı derecelerde ısıl işlem görebilen ve güçlendirilmiş alaşımların farklı ısıl işlem sistemleri vardır.

3.SSS:
S: Numunelere göre üretim yapabilir misiniz?
C: Evet, numunelerinize veya teknik çizimlerinize göre üretebiliriz. Kalıpları ve demirbaşları yapabiliriz.
S: Nasıl gönderilir?
A: Deniz taşımacılığı, Hava taşımacılığı, ekspres;
S: Teslimat şartlarınız nedir?
C: EXW, FOB, FCA, CFR, CIF.ect yapabiliriz